锌易代镀锌涂层体系 - 锌易代冷喷锌工艺

       所谓冷喷锌的工艺，是通过涂装工艺在金属构件表面形成一层锌保护膜，利用阴极保护，实现高效防腐的措施。

       冷喷锌材料经过常温喷涂干燥后,镀锌层中纯锌含量在96%以上，这就是锌易代冷喷锌与其他普通富锌类涂料的根本区别。目前市面上的冷喷锌的锌含量大多与其所描述的含量不符，因此商家在购买前应认准品牌。

锌易代冷喷锌与传统热喷锌、热镀锌工艺相比其优点体现在：

1. 1.具有阴极保护和屏障保护。锌易代冷喷锌是由纯度高于99.995%的锌粉、特殊融合剂组成的单组份产品，涂层干膜中锌含量96%以上，综合了热镀锌及喷涂锌(铝)和富锌涂料的优点，目前在防腐方面达到最优。

2. 2.锌易代冷喷锌工艺无氧化反应，孔隙率也很低。传统热喷、热镀锌工艺，由于施工工艺温度高于400℃，施工中必然发生金属锌等氧化损失。因此同样锌膜厚的冷喷锌具有比热镀锌更强的耐酸雨、耐盐雾以及耐酸雨加盐雾的性能。

3. 3.构件表面处理的要求相对比较低。在应用于氧化皮致密的钢板，需经过机械喷砂处理，清洁度达到GB8923-88Sa2.5级标准,粗糙度为50-70μm；而对于旧钢板，只需去掉污物、旧漆膜、锈斑，手动或使用风动工具使其表面清洁度达到GB8923-88 Sa3.0级标准，允许保留5%-10%的锈蚀面积。

4. 4.冷喷锌使用方便。锌易代冷喷锌的单组份包装，可采用刷涂、有气喷涂、无气喷涂或浸涂等方式进行施工，可在车间内进行涂装也可在现场涂装，没有工件尺寸与形状的限制；施工温度范围在-10℃~50℃，施工条件则允许相对湿度在85%以上；对焊接部位和安装破损部位可以直接进行修补，施工效率高。

5. 5.材料环保无毒。锌易代冷喷锌产品中不含任何铅、铬等重金属成份；溶剂中不含苯、甲苯、甲乙酮等；锌涂层无毒,可直接接触饮用水。

6. 6.具有良好的重涂性能。在旧涂层上可直接重新涂上新涂层，旧涂层和新涂层会重新融合成单一的涂层，节省了防腐维修费用，克服了热镀锌不能现场修复的弊端。

       冷喷锌技术的出现有效解决了有机涂层和热喷锌、热镀锌防腐方式的缺陷，该技术在欧洲取得了较快的发展。

       随着国家节能减排措施的相继出台，热喷锌、热镀锌的防腐方法将会被限制使用，国内的一些重点工程，如国家大剧院、上海磁悬浮轨道、杭州湾大桥、广州新白云机场航站楼等工程相继采用冷喷锌防腐技术。

       冷喷锌技术具有节能、环保、施工方便、易维护、全寿命成本低等优点，能够较好地贯彻“两型一化”变电站设计理念，适应变电工程的特点，具有良好的综合性价比与竞争力，应用前景十分广阔。